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安裝雙層復合管道配件應特別注意什么
作者:加油站雙層管道 時間:2019-08-30 23:33:23 來源:原創

有關安裝雙層復合管道配件應特別注意以下幾點關鍵點:

1、電焊焊接時管材空氣氧化層一定要打磨拋光,建議是用千葉片,對比鋼絲刷這類千葉片實際操作輕便,打磨拋光實際效果平穩,還能修復管口。

2、管件安裝完成任務之后待電焊焊接時,當場氣溫超出30℃溫度且電熔管件電焊焊接時因經常出現噴漿、冒煙時,請將最后一段電焊焊接時間段降低百分之十(160系列第三段電焊焊接時間段降低50s。200系列第三段電焊焊接時間段降低60秒),10公斤管子,電焊焊接主要參數總時降低百分之十以上時間段,在最后一個一段減去。

3、施工工地焊機插座電源線4平方以上,長度超出50米最少6平方電源線。安裝電焊焊接250以上大口徑電熔管件時,強烈推薦應用380V電源,以降低因電壓不穩等緣故造成電熔管件試壓時經常出現打脫、滲水、電焊焊接實際效果不理想化、虛焊等難題。

4、因為各施工工地氣溫不一樣處在高溫天氣的管道網,試壓工作盡可能分配在早晚時間段,重新安裝好待水壓試驗的管線運用土遮蓋管體部位,需試髙壓(12公斤以上,口徑160以上)的管道網,要對三通、彎頭管材開展結構加固解決,試壓力小于12公斤能夠采用1.6MPa真空壓力表。超過12公斤應取用2.5MPa真空壓力表。管材部位外露相接處便于觀查,減少因熱脹冷縮功效對管材管件造成的拉申損害。

5、假如冬季工程施工,平均氣溫小于10℃以下,315以下的管材第一段能夠適當提升10-20秒電焊焊接時間段。提議當日重新安裝的管材,當日電焊焊接完。由于早晚溫度差大會造成熱脹冷縮造成管材承插不及時,電焊焊接時會造成燒管。250以上大口徑電熔管件在電焊焊接時,解決雙層復合管道網兩邊通風口開展堵漏解決,讓待電焊焊接的管道網內空氣不流通量,已避免因重新安裝電焊焊接難題造成的燒管。

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